Вибростанок МАРС для изготовления строительных блоков

Особенность станка МАРС — это оптимальное соотношение цена-производительность-мобильность. На наш взгляд это самый практичный станок из серии

Вибростанок «МАРС» — малогабаритный станок для изготовления строительных блоков, предназначен для использования в строительстве или личного применения частными застройщиками.

Цена:

Наименование	Фото:
Виброcтанок МАРС (без матриц)                      -  3200,00 грн
Матрица 30% пустотность (квадрат)                - 1100,00 грн
Матрица перегородка (полублок)                    - 800,00 грн
Матрица 40% пустотность (квадрат)                - 1000,00 грн

* ― при заказе станка Марс (полный универсал) доставка по Украине — бесплатно. (При 100% предоплате)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Алгоритм работы на шлакоблочном станке «МАРС»

1. Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
2. Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
3. Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
4. Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона — 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
5. Загрузка приемного бункера станка (формы) с небольшой «горкой». Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 — 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приемную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
6. Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
7. Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
8. После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
9. Блок готов, а станок перемещается на задних колесиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.

Виды производимых блоков:

Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока

(в среднем 3кг цемента ― 15кг гранотсева в шлакоблоке 390*190*188мм)

Из 1-го куба раствора можно проивести:

• полнотелых (390*190*188мм) ― 71шт;
• 30% пустотность (390*190*188мм) ― 92 шт;

• 40% пустотность (390*190*188мм) ― 99 шт.

Технические характеристики

Дополнительная информация по составам бетонов